隨著(zhù)我國裝備制造業(yè)的進(jìn)步和國民經(jīng)濟建設的飛躍發(fā)展，在國防、等方面，不銹鋼在油、化工、發(fā)電、海洋開(kāi)發(fā)、核能等領(lǐng)域得到了廣泛的應用，對不銹鋼的耐腐蝕性能提出了更高的要求。雖然冶金行業(yè)可以為我們提供優(yōu)秀的產(chǎn)品，但是質(zhì)量不銹鋼也需要正確的熱處理方法才能更全面地發(fā)揮不銹鋼的作用。

關(guān)鍵詞：不銹鋼熱處理應用

熱處理不銹鋼是提高不銹鋼使用和加工性能的重要工藝方法。在許多前提下，有必要對不銹鋼進(jìn)行熱處理。其中一些熱處理方法將在生產(chǎn)中提供

產(chǎn)品加工前，有的安排在產(chǎn)品加工后，有的安排在兩次加工之間，對不銹鋼進(jìn)行熱處理，主要考慮以下幾個(gè)方面：

(1)易于加工產(chǎn)品。

（2）提高產(chǎn)品強度、硬度等機械性能。

(3)使產(chǎn)品獲得更好的耐腐蝕性。

不銹鋼的熱處理方法與普通金屬的熱處理工藝相同，都是在一定的介質(zhì)中加入的一種熱、保溫、冷卻的工藝方法，以改變其組織，從而獲得所需的特性。因為不銹鋼的性能要求不同，熱處理的種類(lèi)也不同。本文主要根據不銹鋼的類(lèi)型進(jìn)行分析

熱處理工藝。

1馬氏體不銹鋼熱處理

馬氏體不銹鋼具有良好的熱處理性能，通過(guò)熱處理可獲得各種所需的強度硬度程度等機械性能，可調節范圍大。主要采用退火、淬火、回火等熱處理方法。

1.1退火

退火的目的是軟化組織，便于加工和成型。退火時(shí)，為避免退火。變形，加熱速度不宜過(guò)快，一般加熱速度為150~200℃/小時(shí)，保溫時(shí)間按材料確定。

厚度或直徑計算(約25mm保溫1小時(shí))。有兩種:完全退火和低溫退火。完全退火時(shí)，加熱溫度為800~900℃，冷卻速度應盡可能小，一般低于20℃/小時(shí)。低溫退火時(shí)，加熱溫度在750℃左右，一般進(jìn)行連續空冷。

1.2淬火

淬火的目的是提高強度和硬度。是將不銹鋼加熱到相變溫度以上，一般為1000~1100℃，一般加熱速度為150~200℃/小時(shí)。保溫時(shí)間取決于材料厚度或材料厚度。直徑計算，每25mm保溫約1小時(shí)。然后在淬火劑中速冷卻。

1.3淬火

淬火的目的是提高韌性，去除內應力。它是將不銹鋼加熱到相變溫度以下，

加熱速度一般為150~200℃/小時(shí)，保溫時(shí)間按材料厚度或直徑計算(約25mm)

保溫1小時(shí))，然后選擇空冷。